壓力容器從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類(lèi),有按承受壓力的等級(jí)分為低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。按盛裝介質(zhì)分為非易燃、無(wú)毒;易燃或有毒;劇毒。按工藝過(guò)程中的作用不同分反應(yīng)容器用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。換熱容器用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。分離容器用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。貯運(yùn)容器用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。為了更有效地實(shí)施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢,我國(guó)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類(lèi)。并對(duì)每個(gè)類(lèi)別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程,以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度,未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書(shū)的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。 壓力檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)范圍進(jìn)出口壓力容器檢驗(yàn)包括下列范圍壓力容器設(shè)計(jì)的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)。總之,凡是能影響壓力容器安全運(yùn)行的項(xiàng)目,都是檢驗(yàn)的范圍。檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法進(jìn)出口壓力容器的檢驗(yàn),一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要,出口的可以派員駐廠檢驗(yàn)監(jiān)檢,進(jìn)口的派員出國(guó)進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。設(shè)計(jì)資料的審查設(shè)計(jì)、制造資料的審查,不僅是審查資料是否齊全,還要審查資料是否符合要求。資料審查包括如下內(nèi)容設(shè)備圖紙、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證等是否齊全、合格。其中應(yīng)包括主要受壓元件的材質(zhì)證明及強(qiáng)度計(jì)算、施焊證明、焊接工藝、熱處理工藝、試壓報(bào)告等與安全性能檢驗(yàn)有關(guān)的資料。結(jié)構(gòu)合理性的審查。其中包括安全附件的設(shè)計(jì)和計(jì)算書(shū)。實(shí)體檢驗(yàn)采用直觀檢查、量具檢查、無(wú)損探傷檢測(cè)、理化性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方法,壓力容器本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。性能技術(shù)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)合格的壓力容器視需要進(jìn)行性能檢驗(yàn),檢查其規(guī)定的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。除以上檢驗(yàn)項(xiàng)目外,對(duì)于進(jìn)出口壓力容器,還要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體外觀、數(shù)量、包裝等檢驗(yàn)。